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Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.

Wir erfüllen die hohen Anforderungen unserer Kunden an die von uns hergestellten Stanzbiegeteile. Hierbei sind Präzision und Qualität die wichtigsten Faktoren. Eine Grundvoraussetzung, um dies gewährleisten zu können, ist die Prozessstabilität während der Produktion der Stanzbiegeteile. Gerade bei großen Produktionsmengen können wir mit einer hohen Prozessstabilität dafür sorgen, dass die Qualität der Produkte kontinuierlich gleich bleibt. Und darauf können unsere Kunden vertrauen. Auch schwierige Vorgaben, wie zum Beispiel der Einsatz von hochfestem Material, sehr dünnem Material oder nicht rostendem Material können prozesssicher umgesetzt werden. Um diese Prozessparameter von Anfang an optimal einzubinden, begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch schon während der Entwicklung der Stanzbiegeteile.

Maßgeschneiderte Lösungen Neben einzelnen Verpackungsmaschinen haben Sie die Möglichkeit, sie zu kombinieren und daraus perfekt synchronisierte und automatisierte Verpackungslinien oder Verpackungsanlagen zu installieren - alles aus einer Hand. Während einzelne Verpackungsmaschinen noch ohne größeren Planungsaufwand installiert werden können, sind bei komplexen Verpackungslinien wichtige Kriterien hinsichtlich Organisation, Logistik und Umfeld zu beachten. Hier sind Spezialisten gefordert, die dem Anwender größtmöglichen Nutzen garantieren und Investitionsrisiken minimieren. Vorteile von Verpackungslinien Ein Ansprechpartner für die gesamte Verpackungslinie Simulationen und Probeläufe mit Ihrem Originalprodukt und unterschiedlichen Packstoffen für verschiedene Verpackungsformen in unserem Technikum Hohe Produktionskapazität durch aufeinander abgestimmte Funktionseinheiten wie Drucker, Transportbänder, Antriebe etc. Hohe Wirkungsgrade und maximale Verfügbarkeit durch Einsatz von Komponenten führender Systemlieferanten Planungssichere Inbetriebnahme, da jede ROVEMA Maschine und Anlage mit Ihrem Originalprodukt und Packstoff getestet wird Anbindung Ihres MES Systems kann während der Inbetriebnahme bei uns getestet werden Durchgängige Hardware, Steuerung und HMI Struktur Flexibilität, die den Vorsprung bringt

Seit drei Generationen liefert Husemann Maschinensteuerungen für Kunden der unterschiedlichsten Branchen. Gerade in den letzten Jahren wurde auch in diesem Bereich verstärkt daran gearbeitet, den Kunden Systeme zu bieten, die ihren Nutzen erhöhen: - SPS, IPC - Visualisierung - Fernwirktechnik - Alarm-Management - Kostenstellenerfassung - Energiekostenoptimierung - Hochverfügbare Anlagen In der jüngsten Vergangenheit ist ein weiterer Schwerpunkt die hochverfügbare Energieversorgung (Rechenzentren, Krankenhäuser etc.) geworden. Diese Anforderungen werden konsequent umgesetzt und durch entsprechende Prozessleitsysteme überwacht. Ferner hat Husemann die Optimierung seiner Systeme nach EMV-Gesichtspunkten vorangetrieben. Automatisierung, Steuerungen und Prozessleittechnik im Bereich Wasser und Abwasser In zahlreichen Projekten haben wir über Jahrzehnte spezielles Wissen rund um die Wassertechnik erworben. Daher sind wassertechnische Anlagen der verschiedensten Größenordnungen zu einem der Haupttätigkeitsfelder geworden. Husemann leistet die komplette elektrotechnische Ausrüstung für: - Wasserwerke, - Kläranlagen, - Pumpwerke und - Hochwasserrückhaltesysteme Nahrungs- und Genussmittelindustrie Mit dem Standort im Herzen der westfälischen Fleisch- und Wurstwarenindustrie ist Husemann kompetenter Partner für die hohen Anforderungen im Bereich der Nahrungs- und Genussmittelindustrie und kennt die spezifischen Anforderungen dieser Branche bis ins Detail. Die hohe Verfügbarkeit (Kühlkette, Haltbarkeitskriterien), die diese Kunden fordern, sind "Tagesgeschäft".

Perfekte Produkte erkennt man auch an exzellenten und markanten Druckmotiven, die bleibende Eindrücke hinterlassen. Als die größte und modernste Flexodruckerei Europas hat delo den Anspruch, die Präzision im Flexodruck auf ein bislang ungeahntes Qualitätsniveau zu heben. Für perfekte Druckmotive im Flexodruck - präzise, konstant und brillant. So bedrucken wir Qualitätsfolie mit Druckbreiten bis zu 1.650 mm auf Flexodruckmaschinen mit je bis zu 12 Farbwerken. Nicht zuletzt computergesteuerte Anlagen neuester Generation und die eigene, vorgeschaltete Laserdirektgravur für Druckformen sowie modernste Laser- und Belichtungstechnik für Full-HD Auflösungen, lassen delo Kunden von einem Höchstmaß an Flexibilität und Qualität profitieren.

Unser Ziel ist die Optimierung von Gießereiprozessen: mit optimal abgestimmten Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zum Trennmittelauftrag, zur Entnahme und Kontrolle, zur Markierung und Kühlung, sowie zum Transport von Gussteilen. Unsere Kunden profitieren vom Know-How unserer erfahrenen Konstrukteure und Technologen. Höchste Gussteilqualität, Verkürzung von Zykluszeiten und die Minimierung von Medieneinsatz stehen dabei im Fokus. Die Aufgaben des Formsprühens sind vielfältig: ein Trennfilm soll für problemloses Entformen sorgen und die einwandfreie Funktion von Schiebern und Auswerfern muss gewährleistet werden. Ist eine externe Formkühlung erforderlich, muss diese ebenfalls über das Sprühwerkzeug abgebildet werden. Die Bandbreite bei den Trennmittel-Mischanlagen reicht von Einzelplatzstationen bis zu kompletten Zentral-Mischanlagen mit einer Kapazität von bis zu 10.000 Liter/Stunde. Alle Trennmittelmischanlagen werden maßgeschneidert auf Ihren Bedarf ausgelegt und unter Verwendung bewährter Komponenten realisiert. So vielfältig wie Ihre Handlingaufgaben sind unsere Lösungen in diesem Bereich. Unabhängig von Werkstückgröße und -gewicht entwickeln wir Greifer für alle Aufgaben der Gießereiautomation. Von Installationsbausätzen und Greifern für Roboter bis zum kompletten Handlingportal Qualitativ hochwertige Gussprodukte verlangen eine Dokumentation der Gießdaten. Zu diesem Zweck liefern wir Teilemarkier-Stationen mit Beschriftungssystemen aller namhaften Hersteller. Des Weiteren bieten wir Ihnen gießereitaugliche Vision-Systeme zur Teileinspektion und Kontrolle der Beschriftungsqualität. Abgerundet wird dieser Bereich durch konventionelle Systeme zur Teilevollständigkeitskontrolle mittels Laser- oder Infrarotsensoren. Für den Transport und das Kühlen von Gussteilen bieten wir verschiedene Lösungen: Abkühlbecken, Kühltürme, Kühltunnel Wirtschaftliche Druckgussprozesse erfordern ein Umdenken auch im Bereich der Bauteilentgratung. Unsere Entgratstationen verzichten auf den Einsatz von Hydraulik-Komponenten und benötigen somit nur einen konventionellen Druckluftanschluss. Durch die Verwendung von segmentierten Messern wird die mechanische Belastung der Entgratstation gering gehalten und die Anpassung an sich ändernde Bauteilgeometrien ist durch Nacharbeit oder Austausch einzelner Messer möglich. Um im Bereich der Schmelzedosierung unserem Leitgedanken nach Reproduzierbarkeit in Verbindung mit hoher Verfügbarkeit nachzukommen, entstand eine Schöpfkelle zum Anbau an unsere Lineargeräte oder an einen Roboter. Aus langjährigen Erfahrungen im Versprühen stark feststoffhaltiger Flüssigkeiten entstanden unsere Kolbenschmier-Systeme. Alle Varianten basieren auf dem gleichen System und bestehen aus einem Material-Druckbehälter und den bewährten BÖHMER-Mikrodüsen in Sonderausführung mit Reinigungsnadel. Diese Reinigungsnadel durchstößt bei jedem Schließhub die Düsenöffnung und erlaubt so einen zuverlässigen Betrieb auch bei Düsendurchmessern unter 1 mm selbst bei Graphitschmierstoffen. Sie haben Fragen zum Thema Gießerei-Automation?

VON DER IDEE ZUR PRODUKTION Qualität liegt für uns im Detail. Deswegen macht eine Zusammenarbeit mit uns bereits in den frühen Phasen eines Projektes Sinn. Somit können Themen wie die kunststoffgerechte Auslegung und ein effizientes Produktionsverfahren von der Idee zum Bauteil bis hin zur Baugruppe stets im Fokus behalten werden. D E S I G N O P T I M I E R U N G  &  S I M U L A T I O N Hier gilt es einen reibungslosen Ablauf in der Serie zu garantieren: Mit Hilfe von Füllstudien und der Prüfung von Herstellbarkeit liegt der Fokus auf der Entwicklung zur Serienreife. W E R K S T O F F A U S WA H L Der passende Werkstoff ist die Grundlage für den Erfolg einer Produktion. Bei der Auswahl des Werkstoffes werden von uns dementsprechend viele Aspekte berücksichtigt: Funktion, Optik, Haptik, Kosteneffizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. P R O T O T Y P I N G Ein essentieller Schritt einer jeden Produktentwicklung ist das Prototyping. Hier prüfen wir anhand realer Funktionsabläufe, führen Verbauversuche durch und fertigen erste Kleinserien. K O N S T R U KT I O N  &  W E R K Z E U G T E C H N I K Bei jeder Konstruktion arbeiten wir mit innovativer Technik und höchster Präzision. Dadurch garantieren wir Langlebigkeit und hohe Standzeiten. Durch unsere Erfahrung aus tausenden Projekten schaffen wir es zudem, hervoragende gute Kosten-Nutzen-Quote einzuhalten. B E M U S T E R U N G  &  O P T I M I E R U N G Laufen die Prozesse bereits, bleiben wir trotzdem nicht stehen: Um für langfristige Stabilität, Sicherheit und höchste Qualität innerhalb der Prozesse zu sorgen arbeiten wir bei der Bemusterung und der Optimierung nach unserer Null-Fehler-Philosophie. Z U B E H Ö R  &  P E R I P H E R I E 100% Qualität sind unser Standard, hohe Stückzahlen das Ass im Ärmel: Wir stehen für effizientes Bauteilhandling, einen hohen Automatisierungsgrad und liefern auch Zubehör und Peripherie aus einer Hand. SIE MÖCHTEN EIN PRODUKT ENTWICKELN? STELLEN SIE UNS GERNE IHRE ANFRAGE!

Mit unseren qualitativ hochwertigen Mischungen bedienen wir eine große Range der Lebensmittelindustrie, in jedem Preissegment. Nutzen Sie die Vorteile eines Compoundherstellers, indem Sie neben Beratungs- und Produktentwicklungsleistungen auch von produktionstechnischen und logistischen Vorzügen profitieren und sich damit Ihren internen Aufwand erheblich reduzieren. Nach Wunsch fungieren wir auch als reiner Lohnproduzent und übernehmen ausschließlich den gesamten Misch- und Abfüllprozess Ihres Produktes. Expertise CONDETTA Grundstoffe entwickeln wir in enger und vertraulicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden, für die wir den gesamten Herstellungsprozess professionell begleiten – von der Konzeption über die technologische Beratung bis zum fertigen Produkt. Denn unsere Compounds sind mehr als nur Pulver. Abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse bieten wir Ihnen exzellente Beratung, abgerundet durch langjährige Rohstoffexpertise und professionelle Produktentwicklung. Die finale Umsetzung Ihrer Produktlösung in Form von qualitativ hochwertigen Grundstoffen rundet unser "Rundum-sorglos-Paket" ab. Vorteile/ Leistungsspektrum Herstellung qualitativ exzellenter Compounds oder Lohnmischungen nach Ihren Wünschen - Gestalten Sie sich Ihr individuelles Rundum-sorglos-Paket: - Ein CONDETTA-Compound = Eine Rohstoffmischung. Sie koordinieren nur noch einen Artikel, anstatt jeden Rohstoff separat zu beziehen - Keine Überhänge von Einzelrohstoffen - Handling von nur einem Mindesthaltbarkeitsdatum - Weniger Wareneingangsprüfungen - Sie minimieren Ihre Lagerbestandshaltung und reduzierter Aufwand in der Produktionsvorbereitung - Reduktion Ihrer Prozessschritte bei hoher Prozesssicherheit - Kilogramm-genaue Gebindeeinheiten - Flexible Just-in-Time Lieferung - Unterstützung Fehleranalysen - Schnelle EDV-gestützte Chargenrückverfolgung und Handling von Rückstellmustern - Hohe Qualitätsstandards Anwendungen Mit unseren qualitativ hochwertigen Mischungen können wir die Lebensmittelindustrie in drei großen Segmenten bedienen. Im Bereich Mischungen für Molkereiprodukte, Backwaren und Speiseeis. Sie bestimmen, was Sie brauchen - Vom reinen Produzieren einer vorgegebenen Lohnmischung, bis hin zum individuellen Komplettpaket rund um unsere CONDETTA-Compounds, wir stehen Ihnen mit voller Unterstützung als Ihr kompetenter Partner zur Seite. Dabei ist es völlig unerheblich, ob es sich um konventionelle Mischungen handelt oder je nach Wunsch als vegetarische oder vegane, koschere, Halal- oder Bio-Produkte hergestellt werden sollen.

ADACID 328 ... ... ein hochwirksamer Inhibitor zum Schutz von Metalloberflächen beim Beizen in salzsauren Bädern.

Industrieanlagen werden immer komplexer. Nur Investitionen in moderne Techniken ermöglichen es bei starkem Wettbewerbsdruck und steigenden Produktionskosten Schritt zu halten. Hier sind die unterschiedlichsten Automatisierungsanwendungen im Einsatz. Umsetzungen mittels S5, S7 oder dem Tia Portal der Firma Siemens sind unser tägliches Geschäft. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzungen Ihrer individuellen Automatisierungslösungen mit folgenden Leistungen: - Hardwareplanung - Softwareplanung - Programmierung - Dokumentation mittels EPLAN - Programmierung - Schaltschrankbau in eigener Werkstatt - Installationen elektrisch und pneumatisch - Inbetriebnahmen - Wartung von Maschinen und Anlagen Durch die Fokussierung auf das Rhein-Main-Gebiet können wir äußerst beweglich reagieren. Ob als Einzelkomponente oder Komplettlösung, wir betreuen Ihr Projekt mit nur einem Ansprechpartner für Sie. Individuell, zeitnah und flexibel. "Die Zukunft ist uns immer einen Schritt voraus. Aber gerade das ist unsere Herausforderung." Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Effiziente Produktionsabläufe und ergonomische Arbeitsplätze mit der Automatisierungstechnik von SEHO. SEHO 360°

und Fördersysteme für das Materialhandling. WeLD-80 / WeLD-150 Schweißen Erwärmstation Fügestation Automatisierung (Roboter) Ultraschall Aus-/Einlaufban

Wir verketten Bestands- und Neuanlagen und erweitern diese auf Wunsch mit unserem eigenen Datenbanksystem. Schnittstellen zu übergeordneten ERP – Systemen können in Absprache realisiert werden. Be- und Entladeroboter CNC Drehzentrum inkl. Entgraten Fertigteil Kovomo

In der heutigen schnelllebigen Geschäftswelt ist die Automatisierung von Prozessen und Abläufen unerlässlich, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Bei BAUMANN sind wir spezialisiert in der Entwicklung und Implementierung von Automatisierungslösungen. Unser Ziel ist es, Ihre Betriebsabläufe zu optimieren, Kosten zu senken und Ihre Produktivität zu steigern. Unsere Automatisierungsphilosophie Unsere Philosophie im Bereich Automation basiert auf folgenden Grundsätzen: Kundenzentriert: Wir verstehen Ihre individuellen Anforderungen und Ziele. Jede Automatisierungslösung wird maßgeschneidert entwickelt, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen Innovation: Wir setzen modernste Technologien und bewährte Best Practices ein, um innovative Automatisierungslösungen zu entwickeln, die auf dem neuesten Stand der Technik sind Effizienz und Zuverlässigkeit: Unsere Lösungen zeichnen sich durch hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Wir streben danach, Ihre Betriebsabläufe nahtlos und störungsfrei zu gestalten Unsere Automatisierungsdienstleistungen Wir bieten eine breite Palette von Automatisierungsdienstleistungen an, darunter: Prozessautomatisierung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen zur Automatisierung Ihrer Geschäftsprozesse, um Effizienz und Genauigkeit zu steigern Automatisierung von Produktionsabläufen kleiner und mittlerer Stückzahlen: Wir ermöglichen die Automatisierung von Produktionsabläufen in kleineren und mittleren Stückzahlen, indem wir handgeführte Prozesse und teilautomatisierte Lösungen sinnvoll integrieren Industrielle Automatisierung: Unsere Expertise in der industriellen Automation umfasst die Integration von Automatisierungssystemen in Produktionsanlagen und Fertigungsprozesse Miniaturisierung von Automationssystemen: Wir entwickeln kompakte und effiziente Automationssysteme, um Platzbedarf zu minimieren und gleichzeitig maximale Leistung zu bieten Unsere Kunden schätzen in der Zusammenarbeit mit uns: Expertise: Unser Team besteht aus erfahrenen Experten in der Automatisierungstechnologie. Innovation: Wir sind Vorreiter in der Entwicklung von miniaturisierten Automatisierungslösungen und bleiben auf dem neuesten Stand der Technik. Effizienz: Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Effizienzen zu steigern und Ihre Kosten zu senken.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Nur wer die Praxis im Detail kennt, kann die täglichen Herausforderungen annehmen und Lösungen präsentieren, die langfristig einen Wettbewerbsvorsprung liefern. Wir setzen unser Know-how gezielt ein, damit aus Ihren Anforderungen effiziente Lösungen werden. Unsere Kompetenz erhöht Ihre Produktivität: Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserer Leistungsbreite von der Planung bis zur Inbetriebnahme – und darüber hinaus. Bei unseren Systemlösungen kombinieren wir Standardkomponenten aus unserem Systembaukasten für flexible Profil- und modulare Transfersysteme mit modernster Robotertechnik, Sensorik, Pneumatik und anderen Komponenten. Alle Leistungen erhalten Sie aus unserem Haus und in bewährter Schnaithmann-Qualität. Unsere Spezialisten beraten und unterstützen Sie gerne. Durch die Fachkompetenz unserer langjährigen Mitarbeiter können wir individuell auf Sie zugeschnittene Lösungen entwickeln. Lösungen, die Ihre Leistungsfähigkeit steigern und Ihre Kosten senken – und Ihnen so einen echten Wettbewerbsvorteil verschaffen. Wir konzentrieren unsere Leistungen für Sie auf das Wesentliche: auf Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Interne Informationsstrukturen sorgen für kurzfristige Reaktionen auf Ihre Anforderungen – auch während des Realisationsprozesses.

Manuelle Montage / Station Automatische Montage / Station Semi-automatische Montage / Station Kollaborative Montage / Station Sobald der Ablauf der Montage für das Produkt bzw. die Produktvarianten festgelegt wurde, können Arbeitsschritte zu Stationen zusammengefasst werden. Dazu ist neben der Zykluszeit, den Restriktionen aus der Montagereihenfolge und dem benötigten Equipment die Taktzeit der Anlage entscheidend. Das Ziel der Stationsaufteilung ist es, Taktzeitschwankungen über die Linie zu nivellieren, das sogenannte „Line-Balancing“. Basierende auf den Produkteigenschaften und anhand der Informationen über die Ausführung der Arbeitsschritte kann der jeweilige Stationstyp bestimmt werden. Es lassen sich manuelle Stationen, semiautomatische Stationen oder Automatikstation unterscheiden. Nicht immer gilt dabei: Automatisierung bietet Fortschritt, eine Verbesserung der Qualität und Einsparungen durch reduzierte Betriebskosten und eine höhere Produktivität. Entscheidend bei der Wahl zwischen Automatik- und manuellen Prozessen sind produktseitige Faktoren. Hier sprechen hohe Anforderungen an Qualität und Wiederholgenauigkeit für eine automatische Lösung. Einfachere Bewegungen werden von Maschinen schneller und ohne Ermüdungserscheinungen ausgeführt. Somit kann eine Automatiklösung, gegebenenfalls auch in Kombination mit dem Montagepersonal (kollaboratives Arbeiten), die Mitarbeiter*innen entlasten. Hier sind beispielsweise das Bewegen schwerer Lasten oder das Auftragen von Klebern zu nennen. Allerdings kann eine Automatiklösung auch aufgrund der Bauteileigenschaften nicht machbar oder nur mit sehr hohem Aufwand umsetzbar sein. Hier sei das Handling eines biegeschlaffen Kabelbaums zu nennen. Sehr komplexe Bewegungsabläufe hingegen kann das erfahrene Montageteam häufig besser ausführen als eine Maschine. Außerdem ist der Mensch flexibler und kann auch auf Abweichungen im Prozess eigenständig reagieren. Je höher der Automatisierungsgrad, desto höher sind das Investment und die notwendige Losgröße. Gleichzeitig sinkt die Flexibilität der Montageanlage. Bei kleinen Stückzahlen oder einer hohen Variantenvielfalt erweisen sich manuell geprägte Montagesysteme als flexibel und wirtschaftlich attraktiv. Zu den wirtschaftlichen Aspekten zählt weiterhin der Energieverbrauch der unterschiedlichen Produktionsformen. Außerdem sind Präferenzen des Unternehmens sowie unterschiedliche Zeiten für die Montageschritte relevant.

Wir bieten Ihnen Automatisierungslösungen auf Basis der Logix-Plattform von Rockwell Automation. Sie ist eine skalierbare, industrielle Automatisierungsarchitektur für die gesamte Bandbreite der Automatisierung, von der Ablaufsteuerung, über die Achs-, Prozess- und Antriebssteuerung bis zur Sicherheits- und Informationstechnik. Diese hochintegrierte Steuerungsarchitektur senkt Ihre Gesamtkosten (Total Cost of Ownership), da für die gesamte Spanne der Werksautomatisierung eine einheitliche Steuerungsinfrastruktur eingesetzt wird. Dies ermöglicht die Wiederverwendung von Engineering-Konzepten und Methoden zur Senkung von Entwicklungszeit und Kosten. Skalierbare Maschinen Heutzutage wird es immer wichtiger modulare und skalierbare Maschinen- und damit auch Steuerungsarchitekturen zu haben. Eine Steuerungsfamilie von der kleinen Einzelmaschine bis zur großen komplexen Fertigungslinie. Eine Programmierplattform mit optimal integrierter Antriebs- und Sicherheitstechnik sowie eine durchgängige Netzwerkarchitektur ermöglichen die Wiederverwendung von Soft- und Hardwaremodulen und Reduzierung der Engineeringkosten. Prozess- / Batchlösungen Jeder Produktionsbetrieb hat verschiedene Anforderungen an seine Prozesse und Batch-Produktion: von einfachen Einzelbehältern und -produkten bis hin zu komplexeren Anlagen. Jede Anforderung bedarf eines flexiblen und zuverlässigen Verfahrens. Mit unseren Lösungen können Sie Vorgänge und Workflows koordinieren sowie Zugriff auf wichtige Produktionsinformationen gewähren. Dadurch werden Ihre unternehmerischen Entscheidungen fundierter. Sichere Maschinen Die Sicherheit von Maschinen und Anlagen ist ein zentraler Bestandteil moderner Automation und garantiert damit die Sicherheit der Mitarbeiter und des Produktionsprozesses. Unser Knowhow, unsere Services und Lösungen im Bereich Maschinensicherheit unterstützen Sie bei der Risikoreduzierung, Leistungsoptimierung und Steigerung der Produktivität. Mehr Sicherheit – höhere Produktivität und Qualität. Motionapplikationen Für die Herausforderungen im modernen Maschinenbau braucht man leistungsstarke und hoch integrierte Achssteuerungssysteme sowie Lieferanten und Partner mit einem tiefgreifenden System- und Anwendungswissen. Die Anforderungen werden hier immer komplexer und erfordern daher bedienerfreundliche, gut integrierte Achssteuerungslösungen wie die Kinetix®-Servoantriebe. Das Studio 5000 Automation Engineering & Design Environment®-Tool spielt dabei eine entscheidende Rolle und hilft die Engineering- und Inbetriebnahmezeiten zu reduzieren. High Power Antriebe Für die Steuerung und Regelung von Motoren in einer komplexen Maschine – besonders bei hohen Leistungen – ist spezielles Know-how erforderlich. Die langjährige und branchenübergreifende Erfahrung unserer Mitarbeiter ermöglicht es uns, komplette Antriebslösungen zu liefern, die Ihre applikationsspezifischen Anforderungen erfüllen. Die PowerFlex®-Frequenzumrichter von Rockwell Automation bieten Lösungen für jede Anwendung, bei der es auf Drehzahl, Drehmoment oder Positionierung ankommt. In Kombination mit der Logix-Steuerungsarchitektur lässt sich die Design-Zeit verkürzen und Sie profitieren von der Ethernet-Konnektivität in Richtung der Digitalisierung.

Von einer einzelnen Maschine bis zur kompletten Fertigung – wir integrieren Ihre Steuerung und Prozessdaten in Ihr Großes und Ganzes. Was ist Ihr Ziel? Prozessautomation Maschinensteuerung Softwarearchitektur Visualisierung Anschlussfähige Vernetzung Wir stellen Ihre Lösung zusammen. Integrations- & Kommunikationsmodelle Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung Hardware für sinnvolle Vernetzung IT-OT Integration & Schnittstellen Betrieb, Wartung und Service Welche Faktoren bestimmen das Fertigungskonzept? Welche Informationen werden in welcher Form gespeichert und übertragen? Wir erstellen Integrations- und Kommunikationsmodelle für Ihre Anforderungen. Softwarearchitektur, Back- & Front-End-Programmierung neogramm entwickelt die passgenaue Softwarearchitektur für Ihr IIoT-Projekt. Wir liefern offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Unser Technologieportfolio umfasst die State-of-the-Art Programmiersprachen zur Integration und Programmierung Ihrer Lösung. Mit unserem IIoT Framework automationKit liefern wir das Herz für Ihr Shopfloor Management und eine webbasierte, individualisierbare App-Plattform. Hardware für sinnvolle Vernetzung Neben der Beratung zur passenden Hardware in Ihrem Automatisierungs- und Bildverarbeitungsprojekt unterstützen wir Sie beim Finden der besten IIoT-Devices im Shopfloor, von intelligentem Edge-Gateway zu Visualisierungssysteme der Zukunft. IT-OT Integration & Schnittstellen Die robuste Vernetzung aller Bestandteile der smarten Produktion ist eine Grundvoraussetzung für ein erfolgreiches IIoT-Projekt. Unsere Integrationsdienstleistungen sind zentraler Bestandteil unseres Angebots. Wir liefern dabei offene Schnittstellen und universelle Standards, herstellerunabhängig und wirtschaftlich. Verbindung der IT- und OT-Systeme Informationsmodelle Schnittstellen-Integration: multidirektionale und non-hierarchische Verbindung von ERP, MES, SCADA, MSB und Cloud, bei Bedarf mit kompletter Cloudinfrastruktur oder passgenauer Entwicklung von OPC UA-Servern Betrieb, Wartung und Service Workshops, Schulungen, Co-Creation, Inbetriebnahme, Dokumentation… Wir begleiten Sie von Beginn an über alle Phasen des Projekts. Im Anschluss an die Umsetzung bieten wir Services zur Wartung und Pflege der Systeme an. Individuell zugeschnitten, ganz nach dem Bedarf Ihrer Fertigung.

Vollintegrierte Automatisierungskonzepte Die Wärmebehandlung bildet eine Vielzahl von einzelnen Prozessen ab, welche je nach Komplexität oder Kundenwusch automatisiert werden können. Vor- und Nachgelagerte Prozesse, wie z.B. Werkstück-Prüfungen und NiO-Bauteil/Chargen-Management fordern eine mechanische und informationstechnische Verkettung von Anlagen. Eine sinnvolle automatisierte Kopplung der Prozesse bietet erhebliche Potentiale, zur Erhöhung der Auslastung, bei einer Minimierung der Betriebskosten. AMS 2750 F und CQI-9 Diese Spezifikationen beschreiben die Anforderungen an die Pyrometrie (berührungsfreie Temperaturmessung) für Instrumente, welche bei der Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe verwendet werden. Ebenso werden detailliert Vorgehensweisen und Anforderungen bei der Durchführung von Prozessaudits beschrieben: Prüfungen der Systemgenauigkeit (SAT) Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum (TUS) Kalibrierung der Messstrecke vom Thermoelement, über die Messleitung bis hin zum Regler Vorgaben bezüglich Mess- und Regeleinrichtungen (Instrumentierung) Dokumentation der Verifizierungszyklen Die dokumentierte Rückverfolgbarkeit des Prüfverfahrens und der dabei verwendeten, zugelassenen Instrumente ist grundlegend, um sowohl das Wärmebehandlungsverfahren, als auch jede damit behandelte Charge, hinsichtlich der entsprechenden Norm zu verifizieren. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung der Anforderungen, speziell durch die Integration von Dokumentations- und Prüfmechanismen in die Anlagensteuerung, um die Durchführung von Prozessaudits in der Wärmebehandlung zu erleichtern. Chargenverfolgung Volle Transparenz und eindeutiger Wärmebehandlungsnachweis, durch konsequente Erfassung, Aufzeichnung und Auswertung von Messdaten und Signalen. Für eine zuverlässige Qualitätssicherung des Prozesses bzw. einzelner Chargen/Teile ist eine Bewertung und Archivierung aller relevanten Prozessgrößen erforderlich. Rezeptverwaltung Durch integrierte Rezeptverwaltung flexibel, sicher und effizient produzieren. Nicht jedes Bauteil ist gleich und fordert daher eine ganz individuelle Wärmebehandlung. So geht ein Produktwechsel häufig mit Rüstzeiten einher. Um Fehler bei beim Umrüsten auszuschließen kann die Anlage, mit zuvor festgelegten bauteilbezogenen Produktionsrezepten, ausgestattet werden. Zusätzlich können Rezeptumstellungen automatisiert und so Umrüstzeiten verkürzt werden, weil nicht der Bediener, sondern die Charge das Behandlungskonzept vorgibt. Hybridöfen Aus Kostengründen wurden vornehmlich Gas-Brenner-Systeme für die Befeuerung von Ofenanlagen verwendet. In Zeiten von stark schwankenden Gaspreisen kommt einmal mehr die Frage auf, ob die elektrische Beheizung mit Strom nicht die günstigere alternative darstellt. Durch eine optimale Koppelung von Elektro- und Gas-Heizung in Zusammenarbeit mit einer intelligenten Heizungs-Regelung, kann ein Ofen ohne signifikante Temperaturschwankung, stufenlos zwischen den elektrischen und gasbeheizten Betrieb wechseln. Ein Hybridofen so lange mit Gas betrieben, bis der Preis für 1 kWh Strom günstiger ist, dann wird zügig vom Gas- auf dem Strombetrieb umgestellt. Durch Hybridöfen kann also die eigene Stromlast bedeutend gesteuert werden. Im Wechselspiel mit eigenen Stromerzeugungsanlagen und dynamischen Strompreisen kann die Ofenanlage betriebskostenoptimiert befeuert werden. Standby & Wake-Up Konzepte Bei Ofenanlagen machen die Kosten für Betriebsmedien, wie Gas und Strom, einen größten Teil der Betriebskosten

SonicTC Prüfsystem wurde speziell für die Prozessüberwachung in der industriellen Automatisierung entwickelt. Deshalb sind Rückverfolgbarkeit, Ergebnisdokumentation und vielfältige Möglichkeiten zum Daten-Export an zentrale QM-Systeme als Standard integriert. Zudem sind aktuelle Schnittstellen zur Automatisierung vorhanden und vorkonfiguriert, so dass der direkte Einsatz in der Anlagenkommunikation möglich ist. Der automatisierte Prüfablauf benötigt weniger als eine Sekunde für die Qualitätsbewertung, das heißt für den Prozess von der Schwingungsanregung über die Auswertung der Messdaten bis zur Ausgabe der Ergebnisse. Warum RTE? Was macht das Prüfsystem von RTE so leistungsstark in der akustischen Materialprüfung? Die Vielfalt an eigenentwickelten Prüfalgorithmen und KI-Methoden ermöglichen die Prüfung von komplexen Bauteilen insbesondere auch durch Berücksichtigung der Fertigungseinflüsse. Die akustische Resonanz Technologie (ART) ist zwar robust aber auch super sensibel. Das Schwingungsverhalten des zu prüfenden Bauteils ist z.B. abhängig von Temperatureinflüssen, Dimensions- und Gewichtsschwankungen, Gefügealterung. Diese gilt es zu kompensieren, um eine exakte Trennschärfe zur Aussage über Qualität und den Fehlern zu bekommen. Mit leistungsfähigen Kompensationsmerkmalen haben wir bei RTE wichtige Prüfalgorithmen geschaffen und ermöglichen damit gegenüber Wettbewerbssystemen eine deutlich breitere Einsatz- und Nutzungsmöglichkeit für Ihren Erfolg. Fragen zur akustischen Materialprüfung? Ich freue mich über Ihre Nachricht und den gemeinsamen Austausch zum Thema Prüftechnik zur Qualitätssicherung in der Serienfertigung.

Die Automation bestehender Prozesse ist die lohnende Investition für die Zukunft. In langen mannlosen Laufzeiten lassen sich Serien und Wiederholungsaufträge kosten- und zeiteffizient produzieren. Wir schaffen den schnellen Weg zum fertigen Bauteil. In nur wenigen Schritten werden die Vorbereitungen für die unbemannte zweite und dritte Schicht getroffen. Durch die Vernetzung unseres Maschinenparks mit CAD/CAM Arbeitsplätzen, einem Werkzeugausgabesystem und Voreinstellgeräten, sorgen wir für minimale Nebenzeiten und bieten Ihnen kürzere Lieferzeiten und beständig hochwertige Qualität. Nahezu Stückzahl unabhängige Automatisierung Teilegröße min. 20 x 20 x 20, max. 300 x 300 x 200 mm Werkstückgewicht max. 100 kg

Die erforderlichen Messgeräte sind nicht im Innenteil des Kühlers eingebaut, unterliegen daher einem geringen Verschleiß und sind für Inspektionszwecke einfach zugänglich. Zuschlagdosierung mit zeitgleicher Feuchte- und Temperaturmessung mit fortlaufender Wasserbedarfsrechnung unter Verwendung der Rezeptsollwerte. Kühlprozess mit unverzögerter Wasserdosierung – keine Messung im Innern, parallele Feuchte- und Temperaturmessung im Kühler. Feuchte- und Temperaturmessung nach der Kühlerentleerung zur Nutzung eines Reglers, der unverzögert die Wasserzugabe im Kühler zur Erreichung des Feuchtesollwertes korrigiert.

MoldDesign ist ein fortschrittliches 3D Konstruktionswerkzeug für den Spritzgießformenbau. Dem Anwender stehen umfassende Funktionen für den Werkzeugaufbau zur Verfügung, inkl. Erstellung der Trennung und der Formhälften sowie die Verwendung von Standard- und Kaufteilen. MoldDesign unterstützt die Standardisierung der Formenbaukonstruktion durch featurebasierende, parametrische Konstruktion und arbeitet auf Flächen und Solids. ThinkDesign Styling Die neue Generation von ThinkDesign styling schlägt die Brücke zwischen Industriedesign und Engineering. Mit dem "Target-Driven Design" steht ein ganz neuer Modellieransatz zur Verfügung, der den Designer von den technologischen Zwängen herkömmlicher Softwarepakete befreit. Zu Beginn definiert der Designer eine Zielform. Dies können Punkte, Kurven oder sogar die gewünschte Reflektionslinie sein, die als Endergebnis auf der Fläche gewünscht wird. Von nun an können Sie sich ausschließlich auf die Formgebung konzentrieren und das Ergebnis automatisch in ein Solidmodell umwandeln. Die ursprüngliche Designabsicht geht nicht verloren, steht aber gleichzeitig als qualitativ hochwertiges Modell für die Analyse und die Fertigung zur Verfügung.

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Neben der Herstellung von komplexen Bauteilen bieten wir Ihnen ebenso deren Kommissionierung oder Montage an. Den Grad der Wertschöpfung bestimmen dabei Sie. Unsere Leistungen umfassen die vollständige Organisation und Herstellung von Montagesets oder fertiger Baugruppen – gefügt und geprüft. Ein Team qualifizierter Fachkräfte wird dabei jedem Anspruch gerecht. In den Bereichen Mechanik, Pneumatik, Hydraulik und Elektrik sind wir seit einem Jahrzehnt anerkannter Hersteller von Systembaugruppen. Unser flexibler Umgang mit Ihren Anforderungen ermöglicht neben standardisierten Prüfprozessen deren Individualisierung, z.B. durch Funktionstests auf Prüfständen. Profitieren Sie von einer leistungsstarken Partnerschaft.

Modulare Montagelinie Technologien Dosieren von Schmierstoffen, Kleber und Dichtmittel, kraft-weg-überwachte Verpressung diverser Komponenten, manuelle und vollautomatisierte EC-Verschraubungen, optische Prüfung zur Qualitätsüberwachung, DMC-Kennzeichnung mittels Laser, Dichtheitsprüfung, Funktionstest Aufbau/Besonderheiten modularer Stationsaufbau und Kombination von manuellen und vollautomatischen Prozessen, bedienergeführte Montage, Leitrechner inkl. Datenbank

Wir handeln Komponenten, fertige Bauteile sowie Verpackungen und lagern, transportieren oder stapeln diese in Sauber- und Reinräumen. Dadurch reduzieren wir Wege, Personalkosten und erhöhen die Qualität und die Produktionsmenge. Wir sind Automatisierer mit Herz - Auch für Sie haben wir die richtigen Ideen!

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.